Application des capteurs de vibrations à la surveillance des vibrations des compresseurs

Dans la production industrielle, les compresseurs, en tant qu'équipements essentiels, doivent impérativement assurer un fonctionnement stable pour garantir la continuité du processus de production. Cependant, lors d'un fonctionnement prolongé, les compresseurs subissent souvent des vibrations anormales dues à divers facteurs, ce qui peut entraîner des pannes et des pertes économiques considérables pour les entreprises. Par conséquent, une surveillance précise et en temps réel des vibrations des compresseurs est cruciale. Les capteurs de vibrations Yuanben, grâce à leurs performances exceptionnelles et leur grande adaptabilité, constituent le choix idéal pour la surveillance des vibrations des compresseurs.

L'importance de la surveillance des vibrations pour les compresseurs

Les problèmes de vibrations dans les compresseurs peuvent être causés par divers facteurs, tels que le déséquilibre du rotor, l'usure des paliers, le mauvais alignement des accouplements et les phénomènes de pompage. Si ces vibrations ne sont pas surveillées et traitées rapidement, elles peuvent entraîner une baisse du rendement de l'équipement, une augmentation de la consommation d'énergie et, dans les cas les plus graves, des dommages matériels, des arrêts pour maintenance, voire des accidents. L'installation de capteurs de vibrations permet d'obtenir des données en temps réel sur les vibrations du compresseur et d'analyser des paramètres tels que l'amplitude et la fréquence. Ceci permet la détection précoce des défauts potentiels, la mise en place d'une maintenance préventive, l'allongement de la durée de vie de l'équipement et l'amélioration de la productivité et de la rentabilité.

Les avantages des capteurs de vibrations de Yuanben en termes de compatibilité

Les capteurs de vibrations développés par la société Yuanben se répartissent en trois grandes catégories : à induction électromagnétique, à accéléromètre et à courants de Foucault. Ils répondent aux exigences de détection des vibrations à basse fréquence (0,5 Hz à 20 Hz), moyenne fréquence (10 Hz à 300 Hz) et haute fréquence (50 Hz à 2 000 Hz) dans différentes conditions de fonctionnement. Pour les compresseurs, qu’il s’agisse de compresseurs alternatifs à basse vitesse ou de compresseurs centrifuges à haute vitesse, il existe toujours un capteur de vibrations adapté.

Les capteurs de vibrations à induction magnéto-électrique, grâce à leur structure simple, leur grande fiabilité et leur fonctionnement sans alimentation externe, sont parfaitement adaptés aux applications de surveillance des vibrations des compresseurs fonctionnant de manière stable et prolongée. Ils convertissent la vitesse de vibration en une tension de sortie directement proportionnelle à cette vitesse, facilitant ainsi la connexion directe aux instruments de détection pour un suivi efficace des vibrations. Ce type de capteur existe en deux versions : mono-axiale et bi-axiale, permettant de sélectionner la direction de mesure la plus appropriée en fonction des exigences spécifiques de surveillance des vibrations du compresseur.

Les capteurs de vibrations à accéléromètre, quant à eux, se caractérisent par une sensibilité élevée et une large bande passante, ce qui leur permet de capter avec précision les variations subtiles des vibrations des compresseurs, notamment pour la surveillance des vibrations de moyenne et haute fréquence. Pour les compresseurs exigeant une grande précision vibratoire, tels que les compresseurs centrifuges de précision, ces capteurs fournissent des données vibratoires plus détaillées, facilitant ainsi une analyse approfondie de l'état de fonctionnement et la détection précoce des défauts potentiels.

Les capteurs de vibrations à induction par courants de Foucault sont principalement utilisés pour la mesure des vibrations en surface ou à proximité de la surface de matériaux non ferromagnétiques, ainsi que pour la mesure des déplacements, des vibrations et d'autres paramètres de composants rotatifs à grande vitesse. Dans certaines applications spécifiques de compresseurs, comme la surveillance des vibrations des roues et des arbres rotatifs à grande vitesse, ces capteurs peuvent tirer parti de leurs avantages uniques pour garantir le bon fonctionnement des équipements en toute sécurité.

La conception du capteur de vibrations source privilégie la simplicité d'installation sur site. De taille compacte, il se fixe directement à l'extérieur de la machine sans nécessiter de modifications complexes ni de démontage. Ceci réduit considérablement les coûts et les délais d'installation, tout en préservant le fonctionnement normal du compresseur. Grâce à sa capacité de surveillance précise et à sa grande adaptabilité, ce capteur garantit la stabilité du compresseur. En capturant les données de vibration en temps réel et en détectant les anomalies potentielles, il prolonge la durée de vie de l'équipement et contribue à l'amélioration continue de la productivité.