Sensor Yuanben involucrado en el diseño del sensor magnetoeléctrico & Producción, un fabricante profesional de sensores magnéticos de alta tecnología.
Aplicación de sensores de vibración en la monitorización de vibraciones de compresores
En la producción industrial, los compresores, como equipos de potencia esenciales, requieren un funcionamiento estable para garantizar la continuidad del proceso productivo. Sin embargo, durante su funcionamiento prolongado, los compresores suelen experimentar vibraciones anormales debido a diversos factores, lo que puede provocar fallos y grandes pérdidas económicas para las empresas. Por lo tanto, la monitorización precisa y en tiempo real de las vibraciones de los compresores es de vital importancia. Los sensores de vibración Yuanben, gracias a su excelente rendimiento y amplia adaptabilidad, se han convertido en la opción ideal para la monitorización de vibraciones en compresores.
La importancia de la monitorización de vibraciones en compresores
Los problemas de vibración en los compresores pueden deberse a diversos factores, como el desequilibrio del rotor, el desgaste de los cojinetes, la desalineación de los acoplamientos y las sobretensiones. Si estas vibraciones no se controlan y corrigen a tiempo, pueden provocar una menor eficiencia del equipo, un mayor consumo de energía y, en casos graves, daños en el equipo, paradas por mantenimiento e incluso accidentes. Mediante la instalación de sensores de vibración, se pueden obtener datos de vibración del compresor en tiempo real y analizar parámetros como la amplitud y la frecuencia de la vibración. Esto permite la detección temprana de posibles fallos, lo que facilita el mantenimiento preventivo del equipo, prolonga su vida útil y mejora la eficiencia de la producción y los beneficios económicos.
Las ventajas de los sensores de vibración de Yuanben en términos de compatibilidad
Los sensores de vibración desarrollados por Yuanben Company abarcan tres categorías principales: inducción electromagnética, acelerómetro e inducción de corrientes parásitas. Cumplen con los requisitos de detección de vibraciones de baja frecuencia (0,5 Hz - 20 Hz), media frecuencia (10 Hz - 300 Hz) y alta frecuencia (50 Hz - 2000 Hz) en diferentes condiciones de funcionamiento. Para compresores, ya sean de pistón de baja velocidad o centrífugos de alta velocidad, siempre hay disponible un sensor de vibración compatible.
Los sensores de vibración por inducción magnetoeléctrica, gracias a su estructura simple, alta fiabilidad y ausencia de alimentación externa, son idóneos para escenarios de funcionamiento estable a largo plazo en la monitorización de vibraciones de compresores. Convierten la velocidad de vibración en una tensión de salida directamente proporcional a dicha velocidad, lo que facilita la conexión directa con los instrumentos de detección para una monitorización eficaz. Además, este tipo de sensor se presenta en dos series: de vibración de un solo eje y de doble eje, lo que permite seleccionar la dirección de medición más adecuada según los requisitos específicos de monitorización de vibraciones del compresor.
Por otro lado, los sensores de vibración basados en acelerómetros se caracterizan por su alta sensibilidad y un amplio rango de respuesta en frecuencia, lo que les permite captar con mayor precisión los cambios sutiles en la vibración del compresor, destacando especialmente en la monitorización de vibraciones de frecuencia media y alta. Para equipos de compresión con altos requisitos de precisión en la medición de vibraciones, como los compresores centrífugos de precisión, estos sensores proporcionan datos de vibración más detallados, facilitando un análisis más profundo del estado operativo del equipo y la detección temprana de posibles fallos.
Los sensores de vibración por inducción de corrientes parásitas se utilizan principalmente para medir vibraciones en la superficie o cerca de la superficie de materiales no ferromagnéticos, así como para medir el desplazamiento, la vibración y otros parámetros de componentes giratorios de alta velocidad. En ciertas aplicaciones especiales de compresores, como la monitorización de la vibración de impulsores y ejes giratorios de alta velocidad, estos sensores aprovechan sus ventajas únicas para garantizar un funcionamiento seguro del equipo.
El diseño del sensor de vibración de la fuente contempla la facilidad de instalación in situ. Su tamaño compacto permite instalarlo directamente en el exterior de la máquina sin necesidad de modificaciones complejas ni desmontaje. Esto no solo reduce significativamente los costes y el tiempo de instalación, sino que también evita interferir con el funcionamiento normal del compresor. Gracias a su capacidad de monitorización precisa y su amplia adaptabilidad, este sensor constituye una sólida línea de defensa para el funcionamiento estable del compresor. Al capturar datos de vibración en tiempo real y proporcionar alertas tempranas de posibles fallos, no solo prolonga eficazmente la vida útil del equipo, sino que también garantiza la mejora continua de la eficiencia de producción.
