Предохранительный выключатель: важнейшая линия защиты для обеспечения безопасности на линии производства роботов

В условиях Индустрии 4.0 роботизированные производственные линии, являясь одним из основных сценариев промышленной автоматизации производства, стремительно развиваются в сторону высокоинтеллектуального и цифрового направления. Они широко применяются в различных отраслях, таких как автомобилестроение, производство электронных изделий и логистика, значительно повышая эффективность производства и качество продукции. Однако вопросы безопасности на роботизированных производственных линиях становятся всё более актуальными, становясь ключом к обеспечению бесперебойного производства и безопасности персонала. В этом ключевую роль играют предохранительные выключатели, служащие ключевым элементом защиты роботизированных производственных линий. - Предохранительный выключатель для роботизированного производства проводов

Угрозы безопасности на линиях по производству роботов

1. Риск травмирования персонала

В автоматизированном производственном процессе скорость работы крупногабаритного механического оборудования чрезвычайно высока. Если операторы входят в рабочую зону роботов без принятия эффективных мер защиты, существует высокий риск столкновений, защемлений и других опасных ситуаций. Например, на производственной линии сварочных роботов сварочный робот держит сварочный пистолет и перемещает свою механическую руку с большим радиусом действия. Если операторы входят в эту зону во время работы робота, они могут быть поражены механической рукой, что может привести к серьёзным травмам или даже поставить под угрозу их жизнь.

2. Риск неисправности и отключения

Линия по производству роботов представляет собой сложную систему, включающую множество механических и электрических компонентов, а также системы управления. Длительная эксплуатация, частые срабатывания и воздействие внешних факторов окружающей среды могут привести к сбоям в работе линии. Например, из-за износа сочленений робота может снизиться точность и стать нестабильным движение; неисправности в электрической системе управления, такие как старение проводки и плохой контакт, могут привести к внезапной остановке работы робота или появлению ненормальных движений. Эти неисправности не только нарушают производственный процесс, снижают эффективность производства, но и могут привести к повреждению оборудования, увеличению затрат на техническое обслуживание и увеличению его продолжительности.

3. Риск нарушения правил безопасности производства работ

В связи с постоянным повышением уровня осведомлённости в области промышленной безопасности, в различных странах и регионах были установлены строгие правила и стандарты безопасности на производстве. Меры безопасности на роботизированных производственных линиях должны соответствовать требованиям соответствующих законов и нормативных актов. Если предприятия пренебрегают мерами безопасности и не устанавливают необходимые устройства безопасности, такие как предохранительные выключатели, или если устройства безопасности не соответствуют стандартам, они могут столкнуться с правовыми рисками и административными санкциями. Это не только приводит к экономическим потерям для предприятий, но и наносит ущерб их репутации и негативно сказывается на их долгосрочном развитии.

Роль предохранительных выключателей в обеспечении безопасности роботизированных производственных линий

1. Функция аварийной остановки

Одна из важнейших функций аварийного выключателя — аварийная остановка. На производственной линии роботов при возникновении опасной ситуации, например, при входе оператора в опасную зону или при нештатном движении оборудования, оператор или другой сотрудник могут быстро нажать аварийный выключатель, что приведет к немедленной остановке робота. Эта функция аварийной остановки позволяет в кратчайшие сроки отключить питание робота, предотвращая дальнейшее развитие аварии.

2. Разделение и защита зоны безопасности

Предохранительные выключатели могут использоваться совместно с защитными шторами, защитными коврами и другими устройствами безопасности для разделения и защиты безопасной зоны на производственной линии робота. Защитные шторы представляют собой оптико-электрическое защитное устройство. Когда оператор или объект входит в защищенную зону защитной шторы, защитная штора немедленно отправляет сигнал на защитный выключатель, который затем управляет остановкой робота. Защитные ковры представляют собой защитное устройство, чувствительное к давлению. Когда человек входит в рабочую зону робота и наступает на защитный ковёр, защитный ковёр активирует защитный выключатель, в результате чего робот останавливается. Благодаря такому разделению и защите безопасной зоны он может эффективно предотвратить попадание операторов в опасные зоны во время работы робота, снижая риск травмирования персонала.

3. Мониторинг состояния оборудования и предупреждение о неисправностях

Некоторые современные предохранительные выключатели оснащены функциями мониторинга состояния оборудования и предупреждения о неисправностях. Они позволяют отслеживать рабочее состояние производственной линии роботов в режиме реального времени, включая скорость движения робота, положение сочленений и состояние электрических компонентов. При обнаружении нештатных ситуаций предохранительный выключатель подаёт сигнал тревоги и принимает своевременные меры, например, замедляет работу или останавливает её, чтобы предотвратить возникновение или распространение неисправностей.

Выбор и установка предохранительных выключателей

1. Точки отбора

При выборе выключателей безопасности для линии по производству роботов необходимо комплексно учитывать различные факторы. Во-первых, тип выключателя безопасности следует выбирать в зависимости от типа робота, рабочей среды и требований безопасности. Например, для линии по производству роботов, работающей в условиях высокой температуры и влажности, следует выбрать выключатель безопасности с функциями водонепроницаемости и влагозащиты; для линии по производству роботов с высокой скоростью работы следует выбрать выключатель безопасности с малым временем срабатывания, чтобы обеспечить своевременное отключение питания в случае чрезвычайной ситуации. Во-вторых, необходимо убедиться, что выключатель безопасности соответствует действующим стандартам безопасности и требованиям сертификации. Например, сертификация от авторитетных организаций, таких как TUV и CMRE, может гарантировать качество и надежность выключателя безопасности, обеспечивая надежную гарантию безопасности линии по производству роботов.

2. Требования к установке

Место установки и способ установки выключателя безопасности также имеют решающее значение. Выключатель безопасности должен быть установлен в месте, легкодоступном для оператора и исключающем возможность случайного нажатия. Например, кнопку аварийной остановки следует установить рядом со шкафом управления робота или на панели управления оператора, чтобы оператор мог быстро нажать кнопку в экстренной ситуации. Кроме того, крепление выключателя безопасности должно быть прочным и надёжным, чтобы исключить ослабление или повреждение под воздействием вибрации или внешних сил. Кроме того, соединительные линии выключателя безопасности должны соответствовать правилам электробезопасности, чтобы исключить такие угрозы безопасности, как короткие замыкания и утечки.

Выключатель безопасности играет незаменимую роль в обеспечении безопасности на линии по производству роботов. Он позволяет эффективно снизить риск травматизма персонала, минимизировать риски отказов и простоев, а также помогает предприятиям соблюдать требования безопасности на производстве. Выключатели безопасности, производимые нашей компанией, подходят для различных рабочих условий и обладают превосходной ударопрочностью и виброустойчивостью. Продукция сертифицирована авторитетными организациями, такими как TUV и CMRE, и является предпочтительным выбором для многих предприятий, создающих безопасные и надежные линии по производству роботов.