La aplicación de sensores de velocidad de efecto magnetoeléctrico y de pasillo en equipos de energía

En la industria moderna, la operación eficiente de equipos de energía, como conjuntos de generadores, motores diesel, turbinas de energía y molinos de viento, no puede hacerlo sin la medición precisa de la velocidad del volante. El monitoreo preciso de la velocidad del volante no solo garantiza el funcionamiento estable del equipo, sino que también optimiza la eficiencia de utilización de energía y mejora el rendimiento general. Los sensores de velocidad magnéticos-eléctricos y los sensores de velocidad de efecto de pasillo, con su excelente rendimiento y amplias ventajas de aplicaciones, se han convertido en dispositivos de medición de velocidad de rotación ideales en los campos mencionados anteriormente.

Sensor de velocidad magnetoeléctrica

El sensor de velocidad magnetoeléctrica se basa en el principio de inducción electromagnética y mide la velocidad de rotación del volante al detectar cambios en el campo magnético. Cuando el anillo de engranajes en el volante pasa a través del sensor, el cambio en el campo magnético generará una señal de voltaje periódica en la bobina de inducción, logrando así una medición precisa de la velocidad de rotación. Este sensor no requiere una fuente de alimentación externa, tiene una estructura simple, es fácil de instalar y puede funcionar de manera estable en entornos industriales duros.

Sensor de velocidad de efecto de pasillo

El sensor de velocidad del efecto del salón mide la velocidad del volante al detectar cambios en el campo magnético en función del principio del efecto del salón. Cuando el anillo de engranaje magnético en el volante pasa a través del sensor, el elemento salón detecta el cambio en el campo magnético y lo convierte en una señal eléctrica. Después del procesamiento, se sale una señal de pulso. Este sensor presenta alta precisión, respuesta rápida y medición sin contacto.

Escenarios de aplicación

1. Conjunto del generador: al monitorear los parámetros operativos del conjunto de generadores, como la velocidad de rotación, la potencia y la frecuencia, se proporciona soporte de datos para que el sistema de control automático logre un control preciso del conjunto de generadores, mejorando así la eficiencia y la estabilidad de la generación de energía. La función de monitoreo y advertencia temprana en tiempo real puede reducir efectivamente la tasa de falla del equipo, disminuir el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento causados ​​por fallas repentinas y extender la vida útil del conjunto del generador. La combinación de sensores y sistemas de control automático puede lograr un monitoreo remoto, operación automatizada y gestión inteligente de conjuntos de generadores, mejorando la eficiencia de gestión y la seguridad operativa.

2. Motores diesel: sensores de velocidad, sensores de árbol de levas, sensores de cigüeñal, etc. Proporcione señales precisas de velocidad y posición para el control de inyección de encendido y de combustible del motor, lo que permite al motor mantener un rendimiento y eficiencia óptimos en diferentes condiciones de funcionamiento. Al controlar con precisión la inyección de combustible, los motores diesel pueden lograr la mejor eficiencia de combustión en diversas condiciones de funcionamiento y reducir el consumo de combustible. Sensor del generador de diesel

3. Turbina de potencia: el sensor de velocidad de rotación puede medir la velocidad de rotación de la turbina en tiempo real y alimentar los datos al sistema de control para controlar con precisión la velocidad de rotación, asegurando que la turbina funcione de manera estable a la velocidad nominal y evitando los daños causados ​​por la velocidad excesiva o la operación de baja velocidad. El monitoreo en tiempo real y el control preciso de parámetros, como la velocidad de rotación, la temperatura y la vibración, pueden mejorar efectivamente la estabilidad operativa y la confiabilidad de las turbinas de potencia y reducir el tiempo de inactividad debido a fallas.

4. Turbina eólica: el sensor de velocidad de rotación y el sensor de torque se utilizan respectivamente para medir la velocidad de rotación y el par de salida de la turbina eólica y el generador, asegurando que la turbina eólica funcione dentro de un rango de velocidad de rotación segura y logrando un control preciso de la generación de potencia. Mediante el monitoreo en tiempo real de parámetros como la velocidad y la dirección del viento, el estado operativo de las turbinas eólicas está optimizado, lo que les permite capturar eficientemente la energía del viento en diversas condiciones del viento y mejorar la eficiencia de generación de energía. Sensor del generador de turbinas del viento

Comparación y selección

Al elegir un sensor de velocidad, se debe tener una consideración integral en función del escenario y el presupuesto de la aplicación específicos. Si el equipo tiene restricciones en la fuente de alimentación, un sensor de velocidad magnética-eléctrica puede ser una mejor opción. Si se requiere una mayor precisión y una respuesta rápida, los sensores de velocidad del efecto de la sala tienen más ventajas.

Ya sea que se trate de un sensor de velocidad magnética-eléctrica o un sensor de velocidad de efecto Hall, todos juegan un papel importante en los equipos de energía, como conjuntos de generadores, motores diesel, turbinas de energía y molinos de viento. Al medir con precisión la velocidad del volante, estos sensores pueden garantizar el funcionamiento estable del equipo, optimizar la eficiencia de utilización de energía y mejorar el rendimiento general. Los sensores de Yuanben salvaguardan su equipo de energía y contribuyen al desarrollo eficiente y sostenible de la producción industrial.